加工定制:是 | 类型:砖头机械 | 品牌:建丰 |
成型周期:20秒 | 最大压力:1000KN | 整机重量:5t |
装机容量:24.2kw | 成型压力:10吨 |
建丰JF-QT5-20A半自动井字砖砖机简单介绍
液压砖机是新型的的水泥砖机,用我们建丰砖机举例说,它是靠振捣力成型,液压扶持出砖的,设备有4道减振,2个5.5的电机带动振捣器,在运作的时候,振捣器的振捣力瞬间转移到模具上,充分发挥水泥的粘结作用,这样打出来的砖制品强度高,分量轻,透水性好,所以更加抗压,抗折,抗冻融。最重要的一点是利润点比静压机高。静压机出4块砖的料,我们的液压机完全能打出质量更好的5块砖,静压机一天的产量最多也就是5000块,而我们的液压机最少也能产20000块
制品规格(长*宽*高)mm | 成型块数 | 生产周期 | 每小时产量 |
| 32块 | 20秒/次 | 5760块 |
| 5块 | 20秒/次 | 900块 |
| 10块 | 20秒/次 | 1800块 |
| 8块 | 20秒/次 | 1440块 |
| 6块 | 20秒/次 | 1080块 |
| 16块 | 24秒/次 | 2400块 |
| 18块 | 20秒/次 | 3240块 |
(1)首先从生产设备上来说,拥有好的设备才能制造好的产品。在产品改进上如需要投入新型设备,咱厂会毫不犹豫,目的是使设备的性能和***度提高,减少客户在使用设备过程中设备出现故障的几率,为客户带来更大效益。
(2)其次是材料,在材料上选择是从来不含糊,尤其在关键部位,向客户介绍下目前的材料,例如:导套、模具用的铁板和加工工艺、主机架用的材料、及油缸导柱什吗的,们即便在市场竞争日益激烈的情况下,不会为了搞竞争而降低成本降低价格。
(3)在新机型的改进方面:厂有专门的售后服务队伍,他们是厂设备使用的直接反馈者,通过他们反馈回来的意见们专门针对各项问题进行研究改进,从而使设备不断完善和改进。真正做到从实际角度出发进行生产和设计。
设备优势
1、导柱:导柱的作用是保持上下模起落平稳,上下模平稳能够***出砖的质量,使出砖的薄厚一致,同时避免上下模直接摩擦,从而降低模具的磨损量,增加模具的使用寿命,同时一套好的导柱配合的特殊定做的导套(镍合金材料)该材料制成的导套耐磨受热变形的数小。
而有些厂家采用尼龙导套,他的缺点是不抗磨,同时同时尼龙导套在受热的情况下收缩膨胀与导柱之间的缝隙减小,从而是四个导套的间隙不一致,更加影响平衡。增加上下模具摩擦量增加模具的损耗。
同时镍合金导套的是使用寿命是尼龙的10倍,是铜套的3-4倍吗降低更换次数,从而降低了维护时间,提到了生产线率,增加了产量,因为更换一次导套所需时间是1-2天,那末一年中更换5次以上,那末在一个小小的导套上就浪费了10天的时间,算下来这十天下来浪费多少产值。
2、油缸:由于的机械性质,采用振动与液压相结合和方式生产砖,油缸的主要作用是配合,主要在振动,振动力的大小和频率决定砖的密实度,咱厂的设备振动频率是5000次每分钟,油缸需要在上下5mm左右的范围内运动5000次。普通 油缸根本达不到,咱公司的油缸是自己生产的,油封是资本特殊定做的,***在设备的使用效果、油缸的压力能直接影响振动力的大小和出砖速度 是振动力大,振动频***,所以出砖的密实度高,以标砖为例,生产出来的标砖当时就可以码垛。
3、振动器:采用的振动器是自行研制的,该振动器的主要特点是:振动力大。振动频***,这就要求振动器的内不构造必须严密,质量必须过关,振动器的内部构造采用两根偏心轴,由一对同步齿轮掌握转速一致、平衡。由于振动器在工作是品新运转,这就要求振动器的轴承和同步齿轮的质量,咱厂采用的轴承是日本进口,齿轮为特殊工艺锻打而成,增加振动器的使用寿命。